分析力士樂(lè)電磁閥常見(jiàn)故障有哪些呢
    力士樂(lè)電磁閥是種非常重要的保護(hù)閥門(mén)，廣泛的用在各種壓力容器和管道系統(tǒng)上，當(dāng)受壓系統(tǒng)中的壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，它能自動(dòng)打開(kāi)，把過(guò)剩的介質(zhì)排放到大氣中去，以壓力容器和管道系統(tǒng)安全運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，而當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力回降到工作壓力或略低與工作壓力時(shí)又能自動(dòng)關(guān)閉，安全閥工作的與否直接關(guān)系到設(shè)備及人身的安全，所以必須給予重視。閥門(mén)在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障主要有:
    1.填料處泄漏 。填料處泄漏的原因有:填料壓板沒(méi)有壓緊；填料不夠；填料因保管不善而失效；閥桿圓度超過(guò)規(guī)定或閥桿表面有劃痕、刻線、拉毛和粗糙等缺陷；填料的品種、結(jié)構(gòu)尺寸或不符合要求等。
    2.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死 。閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死，其主要原因有:填料壓得過(guò)緊；填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范；閥桿與閥桿襯套采用同種材料或材料選擇不當(dāng)；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿發(fā)生彎曲；螺紋表面粗糙度不合要求等。3.閘板關(guān)閉不嚴(yán)密 。發(fā)生此類(lèi)情況的主要原因有:關(guān)閉力量不夠；閥座與閘板之間落入雜物；閥門(mén)密封面加工不或損壞。
    4.密封面泄漏 。密封面泄漏的原因主要有:密封面損傷，如壓痕、擦傷、中間有斷線；密封面之間有污物附著或密封圈連接不等。
    5.力士樂(lè)電磁閥閥體與閥蓋連接處泄漏 。其可能發(fā)生的原因有:法蘭連接處螺栓緊固不均勻造成法蘭的傾斜，或是緊固螺栓的緊力不夠，閥體與閥蓋連接面有損傷；墊片損壞或不符合要求；法蘭結(jié)合面不平行，法蘭加工面不；閥桿襯套與閥桿螺紋加工不良使閥蓋產(chǎn)生傾斜。
    6.力士樂(lè)電磁閥其它方面，如鑄造缺陷而產(chǎn)生的砂眼、密封面裂紋等也會(huì)影響閥門(mén)的正常使用，須采取相應(yīng)措施予以解決。
    7.力士樂(lè)電磁閥與閥蓋發(fā)生干涉。當(dāng)開(kāi)啟閘閥全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，有時(shí)閘板不能實(shí)現(xiàn)全開(kāi)啟，而出現(xiàn)閘板與閥蓋干涉現(xiàn)象。其原因是:閘板安裝不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
    般會(huì)用于固體物料的控制，往往是在罐底作為放料閥來(lái)使用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來(lái)放料并達(dá)成快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料中呢大多含有或大或小的顆粒，對(duì)于閥門(mén)的密封面的磨損當(dāng)然是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會(huì)大大的降低閥門(mén)自身的使用壽命，或是很快會(huì)造成閥門(mén)內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。
    有這樣個(gè)案例：曾經(jīng)有個(gè)配料稱(chēng)重的系統(tǒng)，整個(gè)配料過(guò)程全部是用PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，而配料小車(chē)的放料閥選用的是氣動(dòng)三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了段時(shí)間后，客戶(hù)反映閥門(mén)內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺(tái)上。閥門(mén)返廠檢測(cè)卻是沒(méi)有泄漏的，而且客戶(hù)反映以前也是用的這種閥門(mén)，且同樣的介質(zhì)，沒(méi)有發(fā)生過(guò)這種事。為了弄清原委，公司派人到現(xiàn)場(chǎng)，終于找出原因：原來(lái)，這種介質(zhì)非常細(xì)，且有點(diǎn)粘性，雖配料小車(chē)上裝有振動(dòng)電機(jī)，終有不少物料附著在罐壁上和閥門(mén)部位，在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，卡在密封面周?chē)?，使閥門(mén)不能*關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚現(xiàn)出溝槽來(lái)。找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機(jī)振動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)，盡量將物料全部震蕩出來(lái)后才關(guān)閉閥門(mén)。
    （）、快捷，采取的是溝槽卡箍的接洽以及相應(yīng)管件的安置管路，動(dòng)工中是不需要進(jìn)行焊接的，不用要二次鍍鋅、二次安置。升高了安置的速率。同時(shí)卡箍的接洽重量輕、螺栓數(shù)目少、安置也更為的方便同時(shí)不需要用要格外的技能。
    （二）、，科學(xué)公道機(jī)關(guān)的策畫(huà)，奇特C型的橡膠密封圈、實(shí)現(xiàn)了的是三重密封，擔(dān)保了連結(jié)密封性。用溝槽式卡箍的接洽以及相應(yīng)管件安置的動(dòng)工，只需要機(jī)械進(jìn)行組裝，無(wú)須焊接，沒(méi)有明火，因此，沒(méi)有焊渣 混濁管路，可確保工地平安，對(duì)禁火情況條件下的動(dòng)工，尢為適宜。
    （三）、經(jīng)濟(jì) 由于安置快捷、無(wú)須格外技能，安置返修率低，因而綜合安置工本較法蘭可減省30-50%。占用空間小，溝槽式卡箍接洽連結(jié)所占空間約為法蘭的70%，并且由于緊固螺栓數(shù)目少且無(wú)對(duì)象性，格外實(shí)用空間狹窄情況條件下的動(dòng)工。同時(shí)，維護(hù)簡(jiǎn)略，平安的產(chǎn)物格量，只要安置妥貼，管路都是次試壓及格，平安運(yùn)行，平常無(wú)須維護(hù)，零配件數(shù)十年無(wú)須調(diào)換。
    （四）、實(shí)用管材普遍 溝槽式卡箍接洽可以用來(lái)連結(jié)百般無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等金屬管材?？蓪?shí)現(xiàn)管路的柔性連結(jié) 柔性溝槽式卡箍接洽連結(jié)的管路呈柔性體系，能吸取管子因溫度改變發(fā)生的長(zhǎng)度位移，容許管子有必定偏移角度。